Závod na výrobu polyethylenu s plnou hustotou společnosti Guangdong Petrochemical s kapacitou 800 000 tun/rok je prvním závodem PetroChina na výrobu polyethylenu s plnou hustotou a dvojitou linkou typu „jedna hlava a dva ocasy“ a zároveň druhým závodem na výrobu polyethylenu s plnou hustotou s největší výrobní kapacitou v Číně. Zařízení využívá proces UNIPOL a proces s fluidním ložem v plynné fázi s jedním reaktorem. Jako hlavní surovinu používá ethylen a dokáže vyrábět 15 druhů polyethylenových materiálů LLDPE a HDPE. Pryskyřičné částice polyethylenu s plnou hustotou jsou vyrobeny z polyethylenového prášku smíchaného s různými typy přísad, zahřívají se na vysokou teplotu do roztaveného stavu a působením dvoušnekového extruderu a zubového čerpadla pro roztavení procházejí šablonou a jsou zpracovávány pod vodou řezacím strojem. Tvorba granulace. Za normálních provozních podmínek může jedna linka vyrobit 60,6 tun polyethylenových pelet za hodinu.
Uvádí se, že proces výrobní linky využívá ethylen jako hlavní surovinu a buten-1 nebo hexen-1 jako komonomer k výrobě lineárních granulovaných pryskyřic s nízkou hustotou a některých granulovaných pryskyřic ze střední a vysoké hustoty. V době tisku byla na výrobní lince úspěšně dokončena celá rafinace-polymerace-odplyňování-recyklace-extruzní granulace, ukazatele produktu jsou kvalifikovány a výrobní zatížení se postupně zvyšuje. Za 8 dní by měla být zahájena první linka závodu na výrobu polyethylenu s plnou hustotou společnosti Guangdong Petrochemical s kapacitou 800 000 tun/rok.
Závod na výrobu polyethylenu s plnou hustotou byl na místě spuštěn 14. září 2020. Během výstavby oddělení dílčího projektu pro polyethylen s plnou hustotou plně využilo výhod integrovaného modelu řízení „obecného oddělení“, spojilo síly všech stran, plně prosazovalo olejový destilát a ducha Daqing a převzalo iniciativu k útoku bez čekání nebo spoléhání se na místo projektu. Vysoké teploty a vysoká vlhkost, deště a tajfuny a další nepříznivé účinky. Stranická pobočka dílčího projektu plně využila roli bitevní pevnosti a postupně zorganizovala řadu pracovních soutěží, jako například „tvrdá práce po dobu 60 dnů“, „sprint ve čtvrtém čtvrtletí a vítězství na 3,30“. Vybudovala pevnou obrannou linii pro bezpečnost a kvalitu, vyčerpala „zrychlení“ výstavby projektu a nakonec 27. června 2022 realizovala poloviční dodávku zařízení, která trvala 21,5 měsíce.
Ve fázi přípravy výroby, v souladu s přístupem „předání zařízení, ale ne odpovědnosti“ a v souladu s konceptem „úspěch projektu majitele je to, co si svět přeje“, oddělení dílčích projektů polyethylenu s vysokou hustotou dále zmodernizovalo řízení a srdce zařízení – systém odezvy. S granulačním systémem jako jádrem byly provedeny zátěžové zkoušky velkých jednotek, moření a vzduchotěsnost technologického potrubního systému, plnění katalyzátorem rafinace surovin a společné ladění elektrických přístrojů. Vedení se prolínalo s hloubkovými operacemi na místě, aby dále urychlilo finální položky „tří vyšetřování a čtyř stanovení“ a prodejní položky PSSR. Oddělení dílčích projektů polyethylenu s vysokou hustotou vždy udržovalo s majitelem „rezonanci na stejné frekvenci“. Konstrukční a řídicí tým se drží místa s pocitem odpovědnosti „vždy si být jistý“ a vynakládá veškeré úsilí, aby v procesu předběžného testování vyřešil skrytá nebezpečí a pečlivě potvrdil stav přípravy katalytického systému. Vstřikování chromocenového systému a přísné dodržování různých procesních parametrů položily pevný základ pro úspěšné spuštění zařízení najednou.
V počáteční fázi provozu závodu bude oddělení dílčích projektů pro polyethylen s vysokou hustotou trvat na tom, aby z celého srdce zajistilo, že závod vstoupí do období stabilní výroby a provozu, dokončí hodnocení výkonnosti a přispěje k vysoce kvalitnímu rozvoji společnosti.
Čas zveřejnění: 23. února 2023