PVC směsi jsou založeny na kombinaci PVC polymeru (PRYSKYŘICE) a přísad, které poskytují složení potřebné pro konečné použití (trubky, pevné profily, flexibilní profily nebo desky). Směs se vytváří důkladným smícháním složek, které se následně vlivem tepla a smykové síly přemění na „gelovitý“ výrobek. V závislosti na typu PVC a přísad může být směs před gelováním volně tekoucí prášek (známý jako suchá směs) nebo kapalina ve formě pasty či roztoku.
PVC směsi, když se s použitím změkčovadel formulují do flexibilních materiálů, obvykle nazývaných PVC-P.
PVC směsi, pokud jsou formulovány bez změkčovadla pro tuhé aplikace, se označují jako PVC-U.
PVC směs lze shrnout následovně:
Suchá směs tuhého PVC (nazývaná pryskyřice), která obsahuje i další materiály, jako jsou stabilizátory, přísady, plniva, výztuže a zpomalovače hoření, musí být intenzivně mísena v míchacím stroji. Disperzní a distribuční míchání je zásadní a to vše v souladu s jasně definovanými teplotními limity.
Podle receptury se PVC pryskyřice, změkčovadlo, plnivo, stabilizátor a další pomocné látky vkládají do horkého míchacího zařízení. Po 6–10 minutách se směs přelije do studeného míchacího zařízení (6–10 minut) k předmíchání. PVC směs musí být použita ve studeném míchacím zařízení, aby se zabránilo slepení materiálu po horkém míchacím zařízení.
Směs se po plastifikaci, promíchání a rovnoměrném rozptýlení při teplotě 155–165 °C přivádí do studené směsi. Roztavená PVC směs se poté peletuje. Po peletizaci lze teplotu granulí snížit na 35–40 °C. Poté, co částice projdou vibračním sítem chlazeným větrem, klesne teplota pod pokojovou teplotu a jsou odeslány do sila pro konečný produkt k balení.
Čas zveřejnění: 11. listopadu 2022